El impacto de los pisos de madera en el agotamiento de los recursos naturales
Aumentar el uso de combustible de madera, un proceso neutro en carbono, reduciría el impacto ambiental de la fabricación de madera dura y aumentaría su uso como material de construcción ecológico. (I)
Ante el creciente interés en la industria de la construcción por las prácticas sostenibles y el impacto ambiental, es necesario examinar los costos de proceso y energéticos de la producción de pisos de madera. Todo proceso de fabricación de productos de madera tiene un costo, tanto en recursos como en energía.
En el caso de la madera dura, la madera verde se seca generalmente en hornos de secado convencionales. Las fuentes de calor utilizadas en estos hornos son la madera y los combustibles fósiles. La mayor parte de la madera dura secada en EE. UU. utiliza madera del proceso de aserrado como combustible principal.
Un estudio publicado en Ciencia de la madera y la fibra En julio de 2008, en un artículo titulado “Impacto ambiental de la producción de madera dura mediante el uso del inventario del ciclo de vida”, se informó que la madera tiene dos ventajas significativas sobre los sustitutos no madereros: la madera es carbono neutral y el carbono puede ser secuestrado.
Por lo tanto, el uso de madera como combustible o en un producto de madera terminado a partir de madera de madera dura Podría considerarse una práctica sostenible. Otros productos no madereros no tienen las ventajas de un producto neutro en carbono para usarse como combustible y como producto terminado. (ii)
Resumen de la investigación sobre construcción ecológica
Teniendo en cuenta que el uso de energía varía según la región, las especies de madera y los combustibles utilizados en la producción, el objetivo del estudio fue llegar a la huella de carbono más definitiva para pisos de madera dura.
A continuación se presentan algunos resultados relevantes del estudio: (iii)
- El aserrado consume la mayor proporción de electricidad en la fabricación de madera dura. Por lo tanto, la instalación de equipos de optimización reduciría el consumo eléctrico al disminuir los errores durante el proceso. Las sierras más delgadas reducen el consumo eléctrico y la cantidad de residuos de madera verde producidos.
- El secado consume la mayor proporción de combustible. En este estudio, la leña representó el 87% de la energía térmica utilizada. Se recomienda reducir el consumo total de energía mediante la modernización o renovación de los hornos de secado existentes, antiguos e ineficientes. Aumentar el consumo de leña in situ reduciría las emisiones de gases de efecto invernadero fósiles, pero aumentaría las de otros productos, como las de partículas. Estas emisiones pueden reducirse reinyectando cenizas volantes.
- La región de producción influye en el impacto ambiental de este producto; el carbón es el principal material externo utilizado para la generación de energía eléctrica en el noreste. La mayor parte de la energía en el noroeste del Pacífico se produce a partir de agua y luego de gas natural, mientras que la mayor parte de la energía en el sureste se produce a partir de carbón y uranio, al igual que en el noreste.
- Aumentar el nivel de madera seca al aire El porcentaje de secado al aire antes del secado en horno, especialmente para especies donde el color no es un problema, reduciría la cantidad de energía requerida para el proceso de secado. Por lo tanto, mejorar los métodos de secado al aire reduciría el consumo de energía, manteniendo la calidad de la madera y reduciendo el impacto ambiental de la madera de frondosas.
Los beneficios mixtos de la madera dura
La madera ofrece dos ventajas ecológicas sobre los suelos de madera: es neutra en carbono y almacena carbono [vi]. Por supuesto, los amantes de la madera conocen y aprecian otros beneficios, como un aroma agradable, belleza estética y rendimiento.
Muchas partes interesadas pueden tener razones puramente viscerales para instalar pisos laminados en hogares adornados con consideración ambiental.
Sin embargo, la producción de madera dura requiere un mayor consumo de energía que la fabricación de madera blanda. Esto se debe a su mayor densidad, que requiere más energía para su corte. Dado que las maderas duras también se secan para reducir... contenido de humedad de equilibrio (EMC), las cargas del horno se mantienen durante más tiempo que en el caso de las maderas blandas.
Por lo general, las maderas duras también se cortan en dimensiones más delgadas, por lo que se requieren más pasadas de sierra y se consume más energía.
La madera misma
Cada vez más, los interesados en pisos cuestionan los riesgos y las recompensas de usar madera dura común, madera de ingeniería o suelo de bambú productos. Diferentes especies están empezando a hacer presencia en el suelos ecológicos mercado también.
Sin embargo, la respuesta más sencilla es: todas las opciones de pisos disponibles para la compra contienen propiedades de rendimiento muy diferentes debido a las características estructurales de los materiales y cómo se producen.
Cada especie de madera natural de la Tierra posee propiedades específicas que se pueden atribuir a la estructura celular de cada árbol. Aunque esto pueda parecer abrumador, simplemente requiere que los propietarios y constructores se informen sobre las propiedades específicas de cada especie antes de comprar e instalar pisos de madera.
Suelo de madera sintética Combina de 3 a 12 capas de múltiples capas, encoladas y prensadas entre sí. Las capas internas del núcleo suelen ser de madera contrachapada, ya sea de madera dura o blanda. La superficie superior suele ser una capa de desgaste de chapa de madera dura más gruesa, disponible en casi cualquier especie de madera.
La capa superior se pega y se presiona sobre la superficie superior de las capas centrales. El proceso funciona, al igual que el resultado final. Sin embargo, aunque los pisos de madera de ingeniería son más resistentes a temperaturas más altas, niveles de humedad Más que en los pisos de madera maciza tradicionales, la medición del contenido de humedad (MC) sigue siendo importante.
El bambú es un tipo de hierba muy diferente en cuanto a resistencia y rendimiento que los suelos de madera maciza tradicionales. Su estructura celular difiere de la de la madera, y la resistencia de los suelos de bambú depende de su método de cosecha y fabricación.
A diferencia de los pisos de madera, no existen pautas oficiales ni estándares de fabricación para los pisos de bambú.
Como tal, la medición del contenido de humedad puede resultar difícil debido a esta falta de estándares, pero sigue siendo fundamental porque los pisos de bambú aún son susceptibles a problemas relacionados con la humedad si no se instalan con los niveles de contenido de humedad correctos.
Descarga gratuita: Instalación de pisos de madera: Qué esperar
Manual de construcción ecológica
Según McGraw-Hill Construction, el 52 % de los constructores de viviendas cree que los proyectos de construcción ecológica se inician mejor en la fase de diseño conceptual[i]. En 2006, el 92 % de los constructores utilizaba materiales ecológicos porque era lo correcto, en comparación con la reducción de los costes del ciclo de vida (87 %)[ii]. La ventaja competitiva ocupó el tercer lugar.
Las mejores prácticas de construcción ecológica se basan en los materiales más ecológicos. En el estudio de McGraw-Hill, los constructores identificaron que preferían usar tableros de fibra orientada (OSB) en lugar de madera contrachapada en materiales de construcción de ingeniería [iii].
El OSB utiliza hasta un 50 por ciento más de tronco que la madera convencional y utiliza especies de árboles que de otro modo no se mezclarían con los materiales de construcción de madera.
Los autores de un estudio de 2008 [iv] incluyeron tratamientos especializados de la madera en su evaluación del uso de la energía en la producción de madera. Los procesos térmicos, como la cocción al vapor de nogal, la calefacción de las instalaciones y la cogeneración, se consideraron contribuyentes significativos a las emisiones totales de carbono en la producción de madera de frondosas.
El mismo informe continúa recomendando varias estrategias de ahorro de energía para reducir el costo de carbono de la producción de madera dura:
- Modernizar o renovar hornos de secado antiguos (incluidos hornos de secado progresivo para madera dura).
- Mejorar las prácticas de aserrado (como lo describe el Departamento de Agricultura de los EE. UU. [v]).
- Aumentar el secado al aire de la madera.
Gestión del contenido de humedad
Como parte del ciclo de vida de los pisos de madera, la gestión del contenido de humedad ayuda a optimizar el impacto ambiental, garantizando su máxima durabilidad. Esto puede alcanzar los 100 años si se instalan y mantienen correctamente. Esto se traduce en una excelente rentabilidad de la inversión, tanto ambiental como financiera.
El contenido de humedad es la proporción de vapor de agua que se encuentra en las paredes y núcleos de las células de la madera, y el contenido de humedad fluctúa con humedad relativa Niveles de humedad relativa (HR). Esto no es un mal funcionamiento, sino una necesidad natural. Sin embargo, es crucial asegurar que los pisos de madera no contengan un exceso de humedad.
A medidor de humedad de madera Es una herramienta práctica y precisa para medir el contenido de humedad de la madera dura. La tecnología proporciona varias características clave para el medidor de humedad de madera moderno. Se puede programar para tener en cuenta la densidad de la madera específica de cada especie, y un medidor de humedad de madera sin clavijas puede evaluar de forma no invasiva el contenido de humedad hasta tres cuartos de pulgada de profundidad.
Los evaluadores pueden garantizar la máxima longevidad de la madera dura manteniendo un medidor de humedad portátil en el cajón de herramientas. Esta solución trasciende el edificio y también contribuye a la conservación del medio ambiente.
Contenido de humedad (MC) y longevidad
En última instancia, la conservación y la limitación del impacto ambiental de los productos relacionados con la silvicultura garantizan que la madera dura que se ha procesado para pisos u otros usos en la construcción se mantenga para alcanzar su máxima vida útil.
Los pisos de madera dura alcanzan su máxima longevidad cuando su contenido de humedad (MC) se gestiona correctamente antes y después de su instalación. humedad relativa La humedad relativa (HR) del aire circundante fluctúa, al igual que el contenido de humedad (CH) del suelo de madera. Este es un proceso dinámico muy natural, pero un CH excesivo en el suelo de madera puede causar problemas en el futuro.
Usando un medidor de humedad de madera Es la mejor manera de medir y evaluar el contenido de humedad (CH). Los usuarios pueden adquirir medidores programables que permiten programar la especie de madera directamente en el medidor para que la lectura del CH refleje fielmente el CH real del piso.
Con la tecnología actual de medidores de humedad de madera sin clavijas, los medidores modernos pueden medir el contenido de humedad del piso hasta ¾" por debajo de la superficie de la madera sin dañarlo, ya sea nuevo o existente. En resumen, un medidor de humedad de madera es una herramienta proactiva para proteger los pisos de madera y garantizar su larga vida útil una vez instalados.
En términos de impacto ambiental, con un mantenimiento adecuado y una instalación correcta, los pisos de madera dura pueden durar muchos años. Son una opción con un enorme retorno de inversión ecológico a futuro.
Lectura adicional:
[i] Bowe, Scott A. y Richard D. Bergman “Impacto ambiental de la producción de madera dura mediante el inventario del ciclo de vida." Ciencia de la madera y la fibra: 40(3), pág. 448 Resumen Monona, WI: La Sociedad de Ciencia y Tecnología de la Madera (SWST), 2008.
[ii] Ibíd. (pág. 456).
[iii] Ibíd. (pág. 457).
Troy Edwards es Supervisor de Servicio Técnico de Wagner Meters, Inc., donde supervisa la fabricación, el control de calidad y el servicio de TI de sus productos de medición electrónica para la industria de la construcción. Troy posee un Grado Asociado en Tecnología Electrónica y cuenta con más de 20 años de experiencia en diversos puestos de fabricación y producción electrónica.
Última actualización el 17 de marzo de 2025
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